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液壓動(dong)力單元失(shi)效、損壞等(deng)多數是由(you)于污染、維(wei)護不足和(he)油液選用(yong)不當造成(cheng)的。為保證(zheng)液壓動力(li)單元處于(yu)良好性能(neng)狀态，并處(chu)長其使用(yong)壽命，它對(dui)其合理使(shi)用，并重視(shi)對其進行(hang)日常檢查(cha)和維護。
低(di)溫下，油溫(wen)應達到20℃以上才(cai)準許順序(xu)動作；油溫(wen)高于60℃時應注意(yi)液壓單元(yuan)的工作情(qing)況。停機4h以上的(de)設備，應先(xian)使液壓泵(beng)空載運轉(zhuan)5min，再起(qi)動執行器(qi)工作。不許(xu)任意調整(zheng)電氣控制(zhi)裝置系🧑🏽❤️💋🧑🏻統(tong)的🙉互鎖裝(zhuang)置，随意移(yi)動各限位(wei)開關、擋塊(kuai)、行程撞塊(kuai)的位😗置。各(ge)種液壓元(yuan)件、輔件未(wei)經主管部(bu)門同意，不(bu)準擅自亂(luan)👩🏽🐰👩🏿動，應通知(zhi)有關部門(men)分析原因(yin)并排😮💨除。
除上述(shu)幾點外，還(hai)應按有關(guan)規定做好(hao)對種類液(ye)壓件備件(jian)及液壓油(you)的管理工(gong)作。
液(ye)壓元件在(zai)運輸或庫(ku)存期間易(yi)侵入污染(ran)物和鏽濁(zhuo)。新的液壓(ya)元件内部(bu)也有可能(neng)殘留未清(qing)除盡的污(wu)物。确認未(wei)被污染的(de)液壓元件(jian)可不拆洗(xi)。但需進行(hang)性能檢測(ce)，質量檢驗(yan)。若性能，質(zhi)量有問題(ti)與上海子(zi)鷹液壓設(she)備有限公(gong)司聯系。
液壓系(xi)統安裝完(wan)畢後，在試(shi)動行前必(bi)須對管道(dao)，進行循環(huan)👾清洗。液壓(ya)系統的正(zheng)常使用對(dui)清潔度的(de)要求是很(hen)嚴格的，首(shou)先保證🏃🏿♀️➡️液(ye)壓管路，管(guan)接頭，閥組(zu)及郵箱清(qing)潔幹淨😗。其(qi)次保證所(suo)用的液壓(ya)油達到清(qing)潔度的要(yao)求。
液(ye)壓系統的(de)調試：确認(ren)液壓系統(tong)淨化符合(he)标準後，向(xiang)油箱加入(ru)規定的介(jie)質。加入油(you)介質時一(yi)定要過濾(lü)，濾芯的精(jing)度要符☠️合(he)要求，在檢(jian)查整個液(ye)壓系統💞安(an)裝無誤後(hou)，方可進行(hang)♌️調試。
運行(hang)前：液壓泵(beng)安裝是否(fou)準确可靠(kao)，螺釘是否(fou)擰緊，聯軸(zhou)👽器安裝是(shi)否符合要(yao)求； 泵(beng)體内是否(fou)灌滿油液(ye)；泵的轉向(xiang)是否與進(jin)出油口👻相(xiang)㊙️符；液壓系(xi)😗統的安全(quan)閥是否調(diao)到規定壓(ya)力值。
運行(hang)中：啟動時(shi)不可急劇(ju)全速啟動(dong)，應在系統(tong)卸荷狀🥑️态(tai)下點動原(yuan)動機開關(guan)數次後才(cai)能連續空(kong)載運轉，目(mu)的是将管(guan)道中的空(kong)氣盡可能(neng)排除幹淨(jing)，空載運轉(zhuan)1～2min無異常現(xian)象後逐漸(jian)加載，加載(zai)過程中應(ying)無異常振(zhen)動、噪聲和(he)😁洩漏，否則(ze)立即停機(ji)檢查分析(xi)、排除故障(zhang)。
運行結束(shu)後：若泵長(zhang)期不用應(ying)将泵内油(you)液放出，再(zai)🧜🏼♂️灌😮💨滿含酸(suan)值較低的(de)油液，外露(lu)加工面塗(tu)防鏽油，各(ge)油口用螺(luo)堵頭封好(hao)，以防污物(wu)進入。
由以(yi)上綜合分(fen)析可知，液(ye)壓泵使用(yong)壽命長短(duan)受其自👹身(shen)🏃🏻♀️内部零件(jian)損壞、磨損(sun)程度而決(jue)定，但其内(nei)部零件損(sun)壞、磨損程(cheng)度直接受(shou)其外部元(yuan)件使用所(suo)影響♌️，因此(ci)合理選用(yong)液壓泵相(xiang)關外部元(yuan)件🚶🏾♀️➡️、正确操(cao)作使用液(ye)壓泵可大(da)大提高泵(beng)的壽🥑️命。
